金屬粉末注射成型技術(shù)可以快速制造高密度、高精度、高強(qiáng)度、三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件，尤其是一些形狀復(fù)雜或難以加工的小零件。一般來說，這種技術(shù)可以加工一些特殊性能的產(chǎn)品，彌補(bǔ)以前的一些缺陷。金屬粉末注射成型技術(shù)也可以用于一些特殊領(lǐng)域。

1.形狀復(fù)雜。允許自由設(shè)計(jì)三維形狀，如注射成型。因?yàn)槭浅尚凸に?，附加的產(chǎn)品形狀并不會(huì)增加成本，但是如果通過形狀設(shè)計(jì)來減輕重量，成本就會(huì)降低，這使得這種工藝成為將一個(gè)以上的獨(dú)立零件組合成多功能零件的理想方式之一。

2.精確的尺寸。近凈成形精度通常為尺寸的0.5%，某些尺寸特征可達(dá)0.3%。和其他技術(shù)一樣，精度高意味著成本更高，建議在能滿足使用要求的情況下，尺寸公差適度放寬。不能直接滿足的公差可以通過后續(xù)加工實(shí)現(xiàn)。

3.薄壁產(chǎn)品。小于6mm的壁厚更合適。更厚的外壁也是可以接受的，但是加工時(shí)間會(huì)增加很多，材料成本也會(huì)增加。這種工藝可以實(shí)現(xiàn)小于0.5mm的薄壁，可以制作出0.2mm極薄壁的產(chǎn)品(但對具體的產(chǎn)品形狀有一定的依賴性)。

由于MIM金屬粉末注射成型工藝在材料生產(chǎn)過程中不熔化材料，不擔(dān)心滲入砂芯和除氧劑產(chǎn)生的雜物，而焙燒通常在真空環(huán)境和復(fù)原環(huán)境下開展，不擔(dān)心被氧化，并不會(huì)對材料造成任何污染，因此有可能生產(chǎn)出高純度的材料。