粉末冶金產(chǎn)品具有獨特的化學(xué)成分、機械性能和物理性能，是傳統(tǒng)鑄造方法無法獲得的。那么MIM注射成型與傳統(tǒng)粉末冶金產(chǎn)品的對比如何呢？讓我們一起來看看吧。

1、粉末注射成型技術(shù)的特點

金屬注射成形作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，與傳統(tǒng)加工方法相比具有優(yōu)勢。MIM可以制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件，如各種外槽、外螺紋、錐形外表面、十字通孔、盲孔、四銷和鍵銷、加強筋、表面滾花等，這是常規(guī)粉末冶金方法無法獲得的。由于金屬注射成形制造的零件幾乎不需要再次加工，因此減少了材料的消耗。因此，當需要生產(chǎn)的形狀復(fù)雜的零件數(shù)量高于一定值時，MIM將比機加工方法更經(jīng)濟。

2、PIM技術(shù)結(jié)合了粉末冶金和塑料注射成型技術(shù)的優(yōu)點，突破了傳統(tǒng)金屬粉末成型技術(shù)對產(chǎn)品形狀的限制，利用了塑料注射成型技術(shù)可以大批量、高效率成型復(fù)雜形狀零件的特點。它已成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有傳統(tǒng)粉末冶金、機械加工和精密鑄造無法比擬的優(yōu)勢。

3、有機粘合劑的作用是粘結(jié)金屬粉末顆粒，使混合物在注塑機料筒內(nèi)受熱時具有流變性和潤滑性，也就是說是驅(qū)動粉末流動的載體。

綜上所述，粉末冶金產(chǎn)品相關(guān)內(nèi)容就分享到這里，希望這篇文章能幫到大家。