粉末冶金產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，從普通機(jī)械制造到精密儀器。從五金工具到大型機(jī)械；從電子業(yè)到電機(jī)制造業(yè)；從民用工業(yè)到軍用工業(yè)；從一般技術(shù)到尖端高科技，粉末冶金技術(shù)可見(jiàn)一斑。

以下是小編為大家介紹粉末冶金產(chǎn)品的幾種浸油方法：

加熱浸油：將清洗后的燒結(jié)制品在80~120的熱油中浸泡1小時(shí)。由于產(chǎn)品被加熱，連通的孔隙中的空氣膨脹，使得部分空氣被排出。冷卻后，剩余的空氣再次收縮，將油吸入孔隙中。由于熱油具有良好的流動(dòng)性和高潤(rùn)滑性，產(chǎn)品中可以浸入更多的油。這種油浸方式的效率比普通油浸要高。

真空浸油：將清洗干凈的燒結(jié)制品放入真空箱中，密封抽真空至-72毫米汞柱，然后將機(jī)油放入真空箱中，再加熱至80攝氏度，保持20到30分鐘。當(dāng)產(chǎn)品的連通孔中的空氣被抽出時(shí)，油可以在10分鐘內(nèi)浸入產(chǎn)品中。該方法浸油效率高，速度快。

普通浸油：將清洗干凈的燒結(jié)制品浸泡在機(jī)油（一般為20號(hào)到30號(hào)機(jī)油）中，在制品的孔隙作用力下，油浸入制品的孔隙中。這種方法浸油效率低，需要幾個(gè)小時(shí)，所以用于含油量低的產(chǎn)品。

粉末冶金產(chǎn)品浸油工藝的工作原理是鐵基含油軸承燒結(jié)后浸油，粉末冶金潤(rùn)滑油進(jìn)入產(chǎn)品的孔隙，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與軸套動(dòng)摩擦發(fā)熱，使軸承溫度升高，油遇熱后膨脹，從軸與軸套之間的孔隙流出自動(dòng)供油，形成的油膜可起到潤(rùn)滑減摩作用。