粉末冶金的成本包含哪些？跟普通鑄件工藝對比如何？如果大量生產會比普通鑄造零件的成本低嗎？接下來小編就給大家具體講講粉末冶金的成本以及相比傳統(tǒng)鑄造工藝成本有什么優(yōu)勢。

一、粉末冶金的成本

1、材料成本

粉末冶金工藝需要金屬粉末或某種混合物作為原料，但整個粉末冶金工藝的原料成本只占三分之一，與生產中的電力成本相差無幾。

2、人工成本

由于粉末冶金是一種高科技的成型技術，所以在每一個過程中都需要工程師，例如模具設計和制造、模具裝載和調整、燒結等。因此如果是小批量生產成本較高。

3、材料浪費成本

粉末冶金是一種新型的近凈成形技術，可以減少切削或無切削。材料利用率可達95%，材料浪費成本優(yōu)于傳統(tǒng)鑄造工藝。

4、時間成本

粉末冶金加工一些復雜的精密零配件，加上一些后續(xù)的后期處理和小細節(jié)，大概需要4個小時。而粉末冶金是可以量產的，當產品數量達到幾千個的時候，就體現了粉末冶金的時間成本價值，大大縮短了時間，而且精度也是很高的。

5、機器損耗成本

無論任何生產加工設備，都會有機器的成本損耗，這是不可避免的。

二、粉末冶金的成本對比普通鑄件有什么優(yōu)勢？

粉末冶金可以大批量生產復雜的零部件，通過機加工或不切削可以降低95%的材料利用率。易于成形，精度高，大大減少了粉末冶金材料的浪費，從而降低了生產成本。因此如果大批量的零件是用粉末冶金技術生產的，會具有很高的性價比。