金屬粉末注射成型技術(shù)是近年來非常流行的一種金屬近凈成型技術(shù)。這個工藝和其他金屬成型工藝有什么區(qū)別？

1、與傳統(tǒng)粉末冶金工藝相比

MIM作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，具有傳統(tǒng)粉末冶金方法無法比擬的優(yōu)勢。MIM可以制造許多具有復(fù)雜形狀特征的零件：如各種外切、外螺紋、錐形外表面、交叉孔、盲孔、凹槽和鍵銷、加強板、表面滾花等，具有上述特征的零件不能用傳統(tǒng)的粉末冶金方法獲得。

2、與精密鑄造相比

精密鑄造還可以為熔點較低的金屬或合金形成具有三維復(fù)雜形狀的零件。但對于難熔金屬及合金、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷等，則無能為力，這是精密鑄造的性質(zhì)所決定的。此外，對于小尺寸、薄壁、大型零件，采用精密鑄造非常困難或不可行。

3、與機械加工相比

傳統(tǒng)機械加工方法近來通過自動化提高了加工能力，在效率和精度上有了很大的進步，但在基本工序上還是離不開循序漸進的方式。步加工（車、刨、銑、磨、鉆、拋光等）以完成零件的形狀。該機加工方法的加工精度遠(yuǎn)優(yōu)于其他機加工方法，但由于材料的有效利用率低，且其形狀的完成受設(shè)備和工具的限制，有些零件無法通過加工。相反，MIM可以有效利用材料，形狀自由不受限制。對于小而難成型的精密零件的制造，MIM工藝比機械加工成本更低、效率更高，具有很強的競爭力。MIM技術(shù)彌補了傳統(tǒng)加工方法的技術(shù)缺陷或無法制造的缺點，不與傳統(tǒng)加工方法競爭。MIM技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法無法生產(chǎn)的零件領(lǐng)域發(fā)揮其優(yōu)勢。